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氮氣保護氣流粉碎機安全措施多管齊下

山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2021-03-02

摘要
氮氣保護氣流粉碎機是在流化床氣流粉碎分級機的基礎上,采用氮氣或二氧化碳作為粉碎工作介質,由氮氣壓縮系統(tǒng)、氮氣濾清系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、分級系統(tǒng)、收集系統(tǒng)、加、卸料系統(tǒng)、氮氣純度測試補充系統(tǒng)、制氮系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成。

  氮氣保護氣流粉碎機是在流化床氣流粉碎分級機的基礎上,采用氮氣或二氧化碳作為粉碎工作介質,由氮氣壓縮系統(tǒng)、氮氣濾清系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、分級系統(tǒng)、收集系統(tǒng)、加、卸料系統(tǒng)、氮氣純度測試補充系統(tǒng)、制氮系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成。

  氮氣保護氣流粉碎機設備整個生產流水線采用全封閉負壓運行,生產現場絕不會出現揚塵、粉塵污染。采用PLC編程控制,安全措施多管齊下,并行工作,只需其中一條措施有效發(fā)揮作用,即可杜絕安全隱患。

  氮氣保護氣流粉碎機

  該系統(tǒng)可加工各種耐磨性強、磨損小的材料。經過設備的內部保護后,產品無鐵污染。最新的分級流場技術可以獲得最佳磨削效率和嚴格的粒度分布,磨削粒度可以任意調整在3-74微米之間。

  設備特點:適用范圍廣泛,根據易燃性、爆炸性和可氧化性粉末的特性,可將適合的惰性氣體選為保護性氣體。

  惰性氣體的純度可根據工藝要求和產品特點進行控制。

  惰性氣體回收利用,損耗小,成本低。

  合理的冷卻流場,降低系統(tǒng)空氣溫度,特別適用于熱敏感低熔點材料的加工。

  采用新型端面氣體密封技術,保證了顆粒尺寸分布均勻,提高了分類精度;

  優(yōu)化設備結構,提高設備性能,能有效地分散和分離結塊的超細粉末和聚合物。

  優(yōu)化分級葉輪結構,均勻、穩(wěn)定、完整的流場,葉輪壓力損失小,能準確分類材料。

  全密封操作,脈沖自動除灰,高精度濾料過濾,收集效率高。

  氮氣保護氣流粉碎機還可被用于金屬粉末團聚物的分散,如鐵粉、鈷粉、鈦粉、合金粉等,在打散的同時保證原料性能的穩(wěn)定性。

  氮氣保護氣流粉碎機的防爆原理是通過采用氮氣作為粉碎介質,該系統(tǒng)從進料、粉碎、分級、輸送、分離及包裝全過程中物料均在氮氣保護下。在全封閉微正壓系統(tǒng)中,通過氧分析儀在線檢測和自動補氧裝置,控制氧含量在安全標準之內,粉塵與氮氣混合物中的氧含量會減少至火焰不能傳播的數值;氧含量降低同時會增大粉塵云的著火溫度、點燃能量和爆炸下限,以使粉塵云的著火溫度、點燃能力下降。當氧的體積分數抵于某一極限值時,無論粉塵濃度多大,粉塵云均不能發(fā)生爆炸,此值稱為該種粉塵的極限氧含量。在實際應用中,往往對極限氧含量取一定的安全系數,得到最大允許氧含量。根據不同物料,氮氣可換成氬氣、氦氣、二氧化碳等氣體。鑒于系統(tǒng)中設備與管線為金屬構件,為此除塵器采用導電濾料袋,并全系統(tǒng)良好接地,以盡量釋放粉體靜電。全系統(tǒng)采用防爆電機、電器及防爆結構,確保安全運行。

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