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針對氣流粉碎機應(yīng)該如何進行維護和檢修

山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2021-03-29

摘要
超微氣流磨是利用機械或流體動力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎,從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米的操作技術(shù)。是20世紀(jì)70年代以后,為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)

  超微氣流磨是利用機械或流體動力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎,從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米的操作技術(shù)。是20世紀(jì)70年代以后,為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工的高新技術(shù)。

  目前氣流粉碎機使用頻率很高。市場上流行的粉碎機種類很多,因此出現(xiàn)了許多問題。 當(dāng)面對這些問題時我們能進行自我檢修。

  下面就和小編一起來淺談一下 氣流粉碎機應(yīng)該如何進行維護和檢修:

  1.引風(fēng)機的運行保養(yǎng):每周清除風(fēng)機內(nèi)部灰塵,特別是葉片處積灰污垢。每月對軸承箱內(nèi)加潤滑油(2#鈣鈉基潤滑脂)。在風(fēng)機開停車、運轉(zhuǎn)過程中,如果風(fēng)機內(nèi)部有異響或者機身振動大應(yīng)立即停機檢查。

  2.主機:每十二個月檢查分級葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴的磨損情況。粉碎物料200~300小時后,需清理黏附在噴嘴、磨腔內(nèi)壁及分級輪上粉體,以防影響粉碎、分級效果。在脈沖閥正常工作200~300小時,必須清理過濾袋或調(diào)換。分級電機軸承潤滑。當(dāng)運轉(zhuǎn)2000小時后,須適當(dāng)加入二硫化鉬潤滑脂,油脂量不宜加入太多,否則會導(dǎo)致軸承溫度升高。

  3.行星出料閥:氣流粉碎機運行過程中,如果發(fā)現(xiàn)異響時,應(yīng)立即停機進行檢查。每三個月清理一次葉輪與機體內(nèi)倉。

  4.脈沖袋式除塵器的運行保養(yǎng):電磁閥運行環(huán)境差,每三個月檢查一次,并清洗除塵。每六個月檢查濾袋的完好情況,并更換。引風(fēng)機出氣口如有跑灰現(xiàn)象,應(yīng)檢查濾袋是否脫離、破損??蚣軌喊迨欠袼蓜樱芊鈮|圈是否老化,并更換。脈沖控制儀和電磁閥每天開機前檢查能否正常工作。

  5.控制柜:控制柜注意防塵,使用中把控制柜箱門關(guān)緊,防止粉塵進入。每半個月用氣管吹掃清理塵埃,防止接觸不良。

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